力孚重工机械厂家(图)-数控锯切套丝生产线-锯切套丝生产线

锯切套丝生产线引入法国技术实力，是一款关键对于于不一样钢筋直徑、钢筋棒材的切割，套丝，自动式数控机床锯切套丝一体机，可以将钢筋棒材依照要求，全自动锯切成所必须长短，数控锯切套丝生产线，并对下好料的棒材开展归类存储，套丝，锯切套丝生产线，全自动化技术大中型的数控机床钢筋锯切套丝机器设备。

1，采用交流伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋全自动送料，套丝便捷。

2，根据变频电动机驱动器滚珠丝杠***来调节裁切伤口与精准***隔板之间的间距，采用伺服电机测量，定尺精度高，达到±3mm，可裁切各种各样长短的钢筋。

3，锯切套丝生产线采用液压机锯切方法，数控钢筋锯切套丝生产线，体型小、生产量高，与一些生产厂家的机械设备冲剪方法对比，具备噪音低，使用期长，机器设备运作平稳等特性；此外钢筋采用液压缸脱料，压力太大，锯切时，钢筋不容易旋转，钢筋切头匀称。

4，锯床采用中国专用型的两面夹持锯床。

5、有效的气动控制阀设计构思，主管采用不锈钢钢管传送，减少了空气压缩耗损；继电器安裝在相对操纵汽缸的正下方，响应时间快，便后维护***。

锯切套丝生产线 代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其合理 且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。

1、大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格灵活更换，全自动钢筋锯切套丝生产线，经济适用；

2、 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定，要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；

3、锯切套丝生产线可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋， 以及双主筋双箍筋的焊接工作；

4、固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元 的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；

5、轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且设备运行惯量大大降低；

6、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动。

锯切套丝生产线生产线和数控钢筋剪切生产线的区别

数控钢筋锯切套丝生产线和数控钢筋剪切生产线是近几年刚刚开始出现在钢筋施工现场的两种比较新型的数控钢筋加工设备，这两种设备的具体用途和功能有很大的区别。因为名字上有一些近似。很多的施工方技术和老板很容易把这两种设备搞混淆。今天带大家来简要了解一下这两种设备。

一、锯切套丝生产线生产线。

数控钢筋锯切套丝生产线是一种专门处理套丝搭接的数控自动化设备，该设备从原材料钢筋分步骤地把钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨。直接一次成型。成型后的钢筋可以直接用来生产钢筋笼。钢筋的两个端头是已经墩粗套丝打磨好的带丝端头。该设备自动化程度高，只需2人操作，节省了大量的人工。生产效率在8个小时800个钢筋头左右。

二、数控钢筋剪切生产线。

数控钢筋剪切生产线相当于钢筋切断机的升级版，它把原来钢筋切断机不方便操作的12米长度的原材料钢筋的切断工作一次性升级成为由数控系统操控的规模化切断定尺棒材钢筋系统。可以一次切断多根棒材钢筋。数控钢筋剪切生产线切断钢筋的方式是液压系统直接剪断钢筋，因而钢筋的端头不是特别平滑，不能用来进行套丝。数控钢筋剪切生产线多用于高铁、高速、梁场等钢筋量比较大的钢筋施工场所。另外数控钢筋剪切生产线还可以和数控钢筋弯曲中心组成钢筋剪切弯曲联动生产线。