力孚重工机械生产(图)-数控锯切套丝生产线-锯切套丝生产线

锯切套丝生产线

锯切套丝生产线按结构与功能可以分为电控系统、进料装置、带锯、出料机构、定尺挡板、液压站和操作台等部分。

（1锯切套丝生产线电气控制系统

本控制系统采用的西门子 作为主控制器，人机界面则采用维控科技触摸屏。主控制器触摸屏之间采用 协议实时通讯。用户可通过触摸屏对PLC 控制器的数据进行采集、监控、修改等操作，以实现各种工艺要求。定长伺服机构采用国内伺服驱动器和伺服电机，***准确且性能稳定。

（2） 装置

该机构由三台电机驱动若干进料辊，用于实现钢筋进料动作。

（3） 带锯

该机构主要由一台带锯、齐头挡板和前后压紧装置组成，用于对进料钢筋进行锯切操作。

（4） 出料机构

该机构由两台电机驱动若干出料辊，实现剪切后钢筋的出料动作。

（5） 定尺挡板

该机构由24 台可升降挡板组成，实现钢筋的定尺功能。

（6） 液压站

该机构主要用于为压紧装置提供液压动力。

（7） 操作台

该机构由一套触摸屏、若干控制按钮及旋钮组成。

锯切套丝生产线简介

锯切套丝生产线简介

本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送，翻转，传递等全部由机械完成，锯切套丝生产线，大幅度提高了效率；锯切套丝生产线钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨，减噪音，寿命长等特点；缩径，数控钢筋锯切套丝生产线，滚丝主机头实现了自动夹紧，送进，缩径，滚丝等***。

锯切套丝生产线打磨生产线使用前维护方法

1、开始生产之前，要对设备状况进行全1面检查，主要有如下几个方面：

1）急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；

2）各线路连接是否正常；

3）各气管是否漏气；

4）是否存在漏油现象；

5）各螺栓螺母连接是否松动。

2、设备运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象。

3、设备运行过程中，钢筋锯切套丝生产线，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅。

4、机器正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固。

5、机器正常运行1～2个月后，要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查，如有不足，应添加至规***置，如有漏油应及时进行维修。

6、机器正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固，液压油的首1次更换应该在安装和试车后500个小时，数控锯切套丝生产线，以后每隔2000个小时更换一次，为保证液压系统的正常工作，更换或添加液压油必须使用滤油车。

7、每周对所有润滑油嘴注油一次；每24小时，检查三联件油位，如有不足，加到规定油位线下。1注：必须用指1定气动专用油。

8、每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁非常重要，否则可能会引起短路，烧坏设备。

9、每周检查上切刀和下切刀之间的间隙，调整H架备紧螺栓，保证上切刀和下切刀间隙在1mm之内，以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间。

10、对配套设备如液压站、空压机的维护***请参阅相应产品的使用说明书。

11、锯切套丝生产线要特别注意如下事项：

1）设备操作人员必须经设备供应方的技术人员进行培训，对设备性能进行充分了解，培训合格后方可进行设备操作；

2）严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；

3）严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气元件进行清灰作业；

4）严禁非操作人员擅自操作设备，否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生；

5）每班工作结束后必须把储气罐，空压机内的水放掉；

6）剪切钢筋数量要保证在能量级范围以内。

12、 请严格按使用说明进行操作，如因不及时维护、不正确操作引起的设备故障，后果自负。

力孚重工机械生产(图)-数控锯切套丝生产线-锯切套丝生产线由山东力孚重工有限公司提供。山东力孚重工有限公司（www.zjlyjx.com）是一家从事“数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“力孚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使力孚重工在钢筋和预应力机械中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！