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山东力孚重工有限公司

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山东力孚重工有限公司
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全自动钢筋锯切套丝生产线-力孚重工生产厂家-锯切套丝生产线

发布时间:2020-05-10 04:45:55        








锯切套丝生产线



锯切套丝生产线引入法国技术实力,是一款关键对于于不一样钢筋直徑、钢筋棒材的切割,套丝,自动式数控机床锯切套丝一体机,可以将钢筋棒材依照要求,全自动锯切成所必须长短,并对下好料的棒材开展归类存储,套丝,全自动化技术大中型的数控机床钢筋锯切套丝机器设备。

1,采用交流伺服电机,锯切套丝生产线,锯切精度高。锯切后的钢筋全自动送料,套丝便捷。

2,根据变频电动机驱动器滚珠丝杠***来调节裁切伤口与精准***隔板之间的间距,采用伺服电机测量,定尺精度高,达到±3mm,可裁切各种各样长短的钢筋。

3,锯切套丝生产线采用液压机锯切方法,体型小、生产量高,与一些生产厂家的机械设备冲剪方法对比,具备噪音低,使用期长,机器设备运作平稳等特性;此外钢筋采用液压缸脱料,压力太大,锯切时,钢筋不容易旋转,钢筋切头匀称。

4,全自动钢筋锯切套丝生产线,锯床采用中国专用型的两面夹持锯床。

5、有效的气动控制阀设计构思,主管采用不锈钢钢管传送,减少了空气压缩耗损;继电器安裝在相对操纵汽缸的正下方,响应时间快,便后维护***。


锯切套丝生产线优势

锯切套丝生产线打磨生产线优势

套丝锯切打磨生产线是对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。它可以根据工程需要自动完成钢筋端部的螺纹加工过程,并且在制作小直径钢筋时可以通过镦锻工艺对钢筋头进行粗加工,使加工螺纹的直径达到。钢筋较大,连接强度较高。同时,在完成电线套管工艺后,可以对钢筋端部的不平坦部分进行抛光。锯切套丝生产线打磨生产线广泛应用于建筑,公路等行业。适用于各种规格和不同长度的钢筋。它更适用于切割多种规格和小批量的钢筋。本机减少人工劳动成本,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司***研发的具有自主知识产权的高科技产品,套丝锯切打磨生产线它安装简单,全自动锯切套丝生产线,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求价比,为用户带来实实在在的效率和收益。



锯切套丝生产线打磨生产线使用前维护方法

1、开始生产之前,要对设备状况进行全1面检查,主要有如下几个方面:

1)急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;

2)各线路连接是否正常;

3)各气管是否漏气;

4)是否存在漏油现象;

5)各螺栓螺母连接是否松动。

2、设备运行过程中,要注意检查电机是否有过热现象。

3、设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅。

4、机器正常运行1~2个月后,要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固。

5、机器正常运行1~2个月后,要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查,如有不足,应添加至规***置,如有漏油应及时进行维修。

6、机器正常运行1~2个月后,要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固,液压油的首1次更换应该在安装和试车后500个小时,以后每隔2000个小时更换一次,为保证液压系统的正常工作,更换或添加液压油必须使用滤油车。

7、每周对所有润滑油嘴注油一次;每24小时,检查三联件油位,如有不足,数控钢筋锯切套丝生产线,加到规定油位线下。1注:必须用指1定气动专用油。

8、每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁非常重要,否则可能会引起短路,烧坏设备。

9、每周检查上切刀和下切刀之间的间隙,调整H架备紧螺栓,保证上切刀和下切刀间隙在1mm之内,以及H架与尼龙导轨之间间隙在1~2mm之间。

10、对配套设备如液压站、空压机的维护***请参阅相应产品的使用说明书。

11、锯切套丝生产线要特别注意如下事项:

1)设备操作人员必须经设备供应方的技术人员进行培训,对设备性能进行充分了解,培训合格后方可进行设备操作;

2)严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;

3)严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气元件进行清灰作业;

4)严禁非操作人员擅自操作设备,否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生;

5)每班工作结束后必须把储气罐,空压机内的水放掉;

6)剪切钢筋数量要保证在能量级范围以内。

12、 请严格按使用说明进行操作,如因不及时维护、不正确操作引起的设备故障,后果自负。



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